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簡要描述:液壓電動脫模器采用液壓驅動運行,運行過程平穩(wěn)、安全可靠,與機械式脫模器相比有功率大、效率高、噪音低,使用壽命長等優(yōu)點,尤其可滿足水泥混合料等高強度試件的脫模要求。
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液壓電動脫模器
液壓電動脫模器
一、主要用途與適用范圍
本機主要配合“多功能電動擊實儀"“馬歇爾電動擊料儀"以及輕重手動擊料儀和各種試模筒內試件脫模用,它適用于:
1、制抗壓試模:?150×230mm ?100×180mm ?50×130mm
2、輕重型土工擊實試模:?152×170mm ?100×127mm
3、馬歇爾擊實試模:?101.6×87mm
二、主要規(guī)格及技術參數(shù)
1. 測力表量程:0-60Mpa
2. 上升速度:50c m /min
3. 油液工作壓力:30Mpa
4. 活塞直徑:?100 mm
5. 活塞行程:280mm
6. 電機規(guī)格:1100W 380V 1400轉/分
7. 凈重:約150公斤
8. 外形尺寸:600×520×1260(長×寬×高)
三、本機特點
本機采用液壓驅動運行,運行過程平穩(wěn)、安全可靠,與機械式脫模器相比有功率大、效率高、噪音低,使用壽命長等優(yōu)點,尤其可滿足水泥混合料等高強度試件的脫模要求。
四、主要結構與工作原理
(一)機架部分:
主要由橫梁、立柱、托盤、油缸、外殼、底座等組成,橫梁可安裝脫模附件,用于?101.6mm、?100mm、?50mm的試模脫模用,托盤是用于脫模時模筒的定位及支撐。
(二)液壓系統(tǒng):
由液壓泵、轉換閥、油箱、濾油器及油管、接頭組成。
液壓泵為軸向柱塞高壓泵,流量為1.25m3/min額定壓力31.5Mpa,由1100KW三相電機直接驅動,固定在底座上。
轉換閥裝在前面板的右側,由手動桿操縱。向上提油缸上升,向下按油缸下降,中間為停止。
轉換閥左側為溢流閥。溢流閥是調節(jié)壓力范圍的,此項程序在出廠前已調試好,不可隨意調節(jié)。
(三)壓力表:
本機壓力表為1.5級精度,耐震壓力表,用于測量缸內工作壓力,使用時應該注意壓力值嚴禁超過35Mpa,以防損壞機件。
(四)電氣系統(tǒng):
由電動機、轉換開關組成。
五、使用方法
(一)使用前首先向油箱內加注8L液壓油(打開后蓋板加油),檢查各種油管接頭和緊固件是否動,如有松動則擰緊即可,以防漏油,影響使用,檢查電氣系統(tǒng)接地。
(二)操作程序、脫模方法:
開始時,將手動桿至中間停止位置,然后按面板上啟動按鈕,接通電源,油泵開始工作;搬動手動桿使活塞上升一段距離,觀察有無卡滯等異?,F(xiàn)象,如有,側停機檢查,排除,如無異?,F(xiàn)象應使活塞上升一段距離再下降,這樣往返幾次以排盡油缸內的空氣,觀察油管內無氣泡就可正常使用。
脫模時應注意模筒的定位是否準確,它是儀器安全運行,脫模順利的關鍵,由于各種擊實儀試模尺寸及結構不同,本機有不同的試模定位方法,并配備相應附件,使用方便可靠。脫模時應先調整托盤高度,以符合不同試模,把帶有試塊的試模放在托盤上,注意定位必須準確,當試件脫出后應及時關閉電源或送油閥,使活塞停止上升,并調節(jié)手動閥使油缸下降到,當下降到一定高度時,關閉手動閥。
六、維護與保養(yǎng)
1、儀器內外應保持清潔,防止各種部分生銹。
2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否,根據(jù)使用情況每月應沉淀油
箱內液壓油一次,每半年更換液壓油一次,換油時應*清洗油箱、濾油器,如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁,嚴重不能再用時,應即時更換,否則會加速液壓各部分磨損,甚至影響正常工作。
液壓油規(guī)格、視氣溫不同建議如下:
(1)當環(huán)境溫度為15±5℃時用GB443-84N46(相當于30號機械油)
(2)當環(huán)境溫度為25±5℃時用GB443-84N68(相當于40號液壓油)
七、注意事項
嚴禁不加油,使油泵空轉。
1. 使用前必須排盡系統(tǒng)內空氣,才能使用。
2. 使用時應觀察壓力表示值,嚴禁超過35Mpa,當接近時應迅速切斷電源。
3. 脫模時應注意油缸上升距離,嚴禁活塞與試模接觸以防損壞機件,操作人員應特別注意。
4. 當做完試驗后應將活塞降到底部以防活塞潮濕導致生銹。
5. 使用機器前必須閱讀使用說明書。
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